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1、??? 主軸密封簡介
它的作用是封阻轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分之間的間隙漏水。主軸密封工作的好壞直接影響機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。本機(jī)設(shè)計(jì)了機(jī)組正常運(yùn)行的水壓式端面密封裝置和停機(jī)檢修用的檢修密封裝置。主要由密封座體、轉(zhuǎn)環(huán)、密封圈、密封塊、導(dǎo)向桿等組成。密封座體用螺栓固定在頂蓋上，轉(zhuǎn)環(huán)固定在主軸上并同主軸一起旋轉(zhuǎn)。
1.1 水壓式端面密封裝置是利用均布水壓力將密封塊頂起，與固定在主軸上的轉(zhuǎn)環(huán)接觸形成環(huán)形密封封水，密封后的少量漏水從頂蓋上經(jīng)座環(huán)至固定導(dǎo)葉排水孔和蝸殼鼻端排水孔自流排往集水井。密封塊為泰迪（高分子材料），磨損后能自行調(diào)整，保證密封性能。密封水為清潔壓力水，水壓在0.02Mpa～0.20MPa范圍內(nèi)調(diào)整，使機(jī)組運(yùn)行時(shí)保證較小的漏水量及不燒密封塊為宜，機(jī)組運(yùn)行前潤滑水應(yīng)先投入，且不能中斷。
1.2 空氣圍帶檢修密封裝置是為停機(jī)檢修而設(shè)計(jì)的，機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)它處于非工作狀態(tài)，此時(shí)密封圈內(nèi)圓面與主軸的單面間隙應(yīng)保證在1.5mm左右，密封氣壓不能投入，否則將會(huì)燒壞密封圈。停機(jī)檢修時(shí)的充氣壓力為0.7MPa左右。檢修時(shí)，如下游水位低于空氣圍帶高程，則可不需使用檢修密封裝置。
2. 主軸密封的安裝
主軸密封安裝質(zhì)量的好壞對(duì)密封性能影響甚大，安裝前應(yīng)參照GB 8564《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)部分的檢查，密封本身的組裝應(yīng)參照本技術(shù)文件及有關(guān)圖紙的具體要求。
2.1 準(zhǔn)備工作
2.1.1 按裝配圖清點(diǎn)相關(guān)零件，準(zhǔn)備好工具及輔助墊木（50*50*1200）、密封膠、粘接劑、螺紋鎖固膠、清洗劑等。
2.1.2 由電站運(yùn)行方做好停機(jī)及安全方面的工作，確定工作內(nèi)容及周期。
2.1.3 接通低壓壓縮空氣投入檢修密封，切斷主軸密封供水，檢查主軸的漏水情況，診斷檢修密封是否可靠；如果檢修密封失效，則須投入尾水閘門并將肘管內(nèi)積水排低至檢修密封高程以下。拆卸主軸密封轉(zhuǎn)環(huán)、上密封座等零件并檢查檢修密封失效的原因，進(jìn)行相應(yīng)的維修；維修后接通低壓壓縮空氣投入檢修密封，用灌水方法檢查密封，只到滿足要求。
2.2 密封安裝工作
2.2.1 清洗并檢查主軸密封座上安裝主軸密封環(huán)的槽子，確保密封槽無明顯的損傷。如果密封槽有明顯損傷，須更換新的密封座。
2.2.2 將分段結(jié)構(gòu)的密封環(huán)做好對(duì)號(hào)標(biāo)記后進(jìn)行分解，清洗干凈。
2.2.3 將墊木方在密封槽口做支撐，依照對(duì)號(hào)標(biāo)記將底托組合，并要求在把合螺釘上涂少量鎖固膠，然后將底托放入槽內(nèi)，檢查底托與槽、導(dǎo)向柱是否有憋卡，若果有，用銼刀及砂紙等工具進(jìn)行適當(dāng)處理并將碎屑清理干凈。
2.2.4 將處理好的底托放在墊木上，依照對(duì)號(hào)標(biāo)記將泰迪密封塊（高分子材料）組裝在上面，要求對(duì)接處留縫盡量小，螺釘把合時(shí)應(yīng)涂適量鎖固膠，且把緊力不要太大，防止將密封塊壓變形。
2.2.5 在每個(gè)導(dǎo)向柱上套裝一個(gè)彈簧。
2.2.6將密封塊與底托的組合體放進(jìn)密封槽，檢查內(nèi)、外側(cè)的間隙，如有憋卡，用銼刀或砂紙進(jìn)行適當(dāng)修磨。
2.2.7裝上內(nèi)、外側(cè)密封條，檢查密封條的壓縮量，如果壓縮量小于0.5mm或者大于1.5mm，則須更換密封條，要求密封條的斷面壓縮量在1mm左右。
2.2.8復(fù)裝好壓力供水管，并按正常的供水壓力試驗(yàn)密封環(huán)是否能上浮。如果發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)水槽內(nèi)的潤滑水口上水太多而導(dǎo)致供水腔壓力喪失，可先用直徑約9mm的橡膠圓條或木塞進(jìn)行封堵。
2.2.9將轉(zhuǎn)環(huán)清洗干凈，在平地上組合好，并將耐磨金屬板依次裝上，并確保拼接縫盡量小且均勻、螺釘長度合適并能將耐磨板拉緊，做好二者的對(duì)號(hào)標(biāo)記后分拆開，逐塊搬入頂蓋內(nèi)。
2.2.10將轉(zhuǎn)環(huán)組合在主軸上，確保螺釘采用了合適的防松措施。
2.2.11將耐磨金屬板按對(duì)應(yīng)標(biāo)記復(fù)裝于轉(zhuǎn)環(huán)的下端面，并確保把合螺釘都涂有適量鎖固膠、把緊力合適。
2.2.12清理現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng)運(yùn)行人員檢查相關(guān)環(huán)節(jié)，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。
