O形圈設(shè)計知識大全,也許對你有用哦~

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所屬分類:密封百科
O型密封圈是一個圓形環(huán),通常由彈性橡膠制成。其尺寸由內(nèi)直徑d1和線直徑d2確定。

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O型圈的密封作用是通過其在一個設(shè)計合理的溝槽內(nèi),徑向線徑d?2的彈性變形獲得的。這就意味著圓形的橫切面受壓變?yōu)闄E圓形,從而封閉了密封或接觸表面之間以及溝槽底部的縫隙。由此產(chǎn)生的表面壓縮是獲得所需的密封效果的關(guān)鍵。O型圈線徑的變形程度主要取決于溝槽深度t。O形圈設(shè)計知識大全,也許對你有用哦~

O型橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件,它廣泛用于多種機械設(shè)備中,在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。

與其它密封圈相比,具有如下的優(yōu)越性能:

①密封部位結(jié)構(gòu)簡單,安裝部位緊湊,而且重量較輕。

②有自密封作用,往往只用一個密封件便能完成密封效果。

③密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,用作運動密封時,只在速度較高時才有些泄漏。

④運動摩擦阻力很小,對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。

⑤尺寸和溝槽已標準化,成本低,產(chǎn)品易得,便于使用和外購。

與其它密封圈相比,也存在下列三個問題:

①起動時的摩擦阻力大。

②用作氣動裝置的密封時,必須加潤滑油,防止磨損。

③對偶合配件,如運動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。

O型橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理

因為O型橡膠密封圈是安裝在各種溝槽中使用,現(xiàn)將安裝溝槽情況列于表4-1-3。

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壓力與密封間隙

O型橡膠密封圈一般是由壓縮所產(chǎn)生的回彈來進行密封的,但隨著壓力的增加,其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化,如圖4-1。

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為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計恰當,當間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙,造成損傷,從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時一般不設(shè)計擋圈,當壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出,應(yīng)加擋圈;若單向受壓,在承壓面設(shè)置一個擋圈,若是雙向受壓則要設(shè)置二個擋圈,如圖4-2。

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O型圈執(zhí)行標準

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O型圈的硬度與溝槽最大間隙及工作壓力關(guān)系
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密封間隙的大小與壓力等級、橡膠硬度及O型橡膠密封圈斷面的直徑相關(guān)情況,見下表。

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活塞桿密封中溝槽深度

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缸孔密封時溝槽的深度

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徑向密封溝槽的深度

一般徑向密封溝槽寬度;見表4-1-5。

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軸向密封溝槽寬度和深度;軸向密封溝槽寬度和深度見表4-1-8。

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O型圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關(guān)系

在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為注重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標準和實踐經(jīng)驗,橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮永久變形最大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也是越高。參見表4-1-11。

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注:旋轉(zhuǎn)運動工作壓力一般不超過0.4MPa,硬度選擇在(70±5)度;超出0.4MPa則按特殊密封裝置設(shè)計。

溝槽的光潔度要求

溝槽的光潔度、溝槽接觸表面的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。

密封溝槽的各配合偶件表面光潔度。

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溝槽與壓縮量
固定密封用O型橡膠密封圈的壓縮率,一般情況下選用15%~25%(此數(shù)據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)),運動密封如往復(fù)運動情況下壓縮率選用10%~12%,旋轉(zhuǎn)運動下一般取3~5%的壓縮率,常用O型橡膠密封圈壓縮量與溝槽尺寸見表4-1-9。

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O型圈是如何生產(chǎn)的
1.模壓成型
原料是在上下模合并之前用手動的方式加入模具中的,由于這個過程很耗時,所以這種工藝適合小批量和大尺寸的制造。

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2.注射成型

原料自動注射到多腔的模具中。此工藝特別適合大量的和小尺寸的制造。

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