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主軸密封部件及作用 (1)供水總管:給工作密封提供一定流量和壓力的潤(rùn)滑用水,防止工作密封的溫升以及流道內(nèi)的水反流至主軸密封內(nèi)。 (2)支座:負(fù)責(zé)安裝主軸密封所有的部件。為適應(yīng)主軸的彎曲撓度,保證各密封件工作面與主軸抗磨樹脂環(huán)緊密接觸,密封裝置支座與軸承支撐體之間的聯(lián)接法蘭面設(shè)計(jì)要求采用傾斜加工的方法,在整個(gè)法蘭把合面上,其傾斜加工量為1.85mm。 (3)端蓋:在主軸密封端蓋內(nèi)形成水箱,負(fù)責(zé)收集來(lái)自工作密封的排水,其下部設(shè)置有DN100mm 排水管,將漏水排至滲漏集水井。 (4)梳齒密封:設(shè)置在密封裝置的端蓋與主軸間,與主軸的間隙為1.3∽1.5mm,以進(jìn)一步減少漏水量及水霧和水氣的滲漏。 (5)擋板:防止工作密封軸向竄動(dòng),抗磨樹脂密封塊上游側(cè)面靠著擋板,其下游側(cè)面有凹槽,靠放置在里面的方形螺栓頭定位。 (6)工作密封:是主軸密封的核心部件,由合成樹脂制成,密封面為迷宮型,與主軸密封襯套配合,實(shí)現(xiàn)密封作用;工作密封壓緊量由彈簧進(jìn)行自調(diào)整。 (7)襯套:由不銹鋼制成,厚度為15mm,與工作密封配合,實(shí)現(xiàn)密封作用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,襯套最大允許磨損量為1mm,當(dāng)磨損量超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。 (8)檢修密封:主要由固定環(huán)和橡膠空氣圍帶組成,在工作時(shí),向空氣圍帶充入0.6∽0.8 ** 的空氣壓力,使空氣圍帶橡皮膨脹,抱緊主軸,防止進(jìn)水;當(dāng)開(kāi)機(jī)時(shí),將空氣圍帶里的壓縮氣體排除,使其收縮,讓空氣圍帶與主軸之間保持1.5∽2mm 的間隙。 (9)彈簧:給抗磨樹脂密封塊一定預(yù)緊力,使抗磨樹脂密封塊抱緊襯套。 磨損修復(fù)步驟: 1. 基體表面粗糙化。 2 .清潔。用無(wú)水乙醇和干凈棉紗將設(shè)備便面處理干凈。 3 .調(diào)和材料。調(diào)料時(shí)一定要充分混合均勻,保證調(diào)好的料顏色均勻,無(wú)雜色。 4 .涂覆材料。 5. 固化。 主軸磨損修復(fù) 案例 某水電企業(yè)運(yùn)行中機(jī)組主軸密封漏水嚴(yán)重,拆開(kāi)后發(fā)現(xiàn)GFO盤根與機(jī)組主軸填料軸套磨損1.5mm左右。由于設(shè)備構(gòu)造形式及環(huán)境的制約,拆卸維修維護(hù)不便。采用索雷液體陶瓷技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),相關(guān)數(shù)據(jù)如下: 工作環(huán)境:泡體內(nèi),維修部件:大軸填料密閉室,轉(zhuǎn)速:125r/min ,軸頸:約900mm,磨損尺寸: 40mm*1.5mm(寬*深)、2條溝槽。